供应商选择、考核、开发与关系管理

课程目标 Learning Objectives

通过课程清晰界定可以获得哪些工具&方向；

通过国际著名企业通用及独特的供应商管理模式和案例的分析，导入适合中国各类企业使用的供应商管理的先进理念和行之有效的工具以及处理与企业内部各相关部门关系的方法技巧，使企业采购人员在供应商管理领域的工作实践（主要在供应商选择考核，供应商产品质量控制和供应商降低成本等方面）更符合流程化、标准化、专业化和可操作性；

课程大纲 Course Outline

第一天9：00-12：00
前言：与采购有关的题内的题外话
目的：在正式引入课程主题之前，强调值得采购人员
重视的几个话题
主题1：老师个人情况及本次培训的内容介绍
主题2：你在供应链中所处的位置
*你与供应链上下游的关系
*企业内部相关部门的关系
*知己知彼，百战不殆
主题3：合理与不合理
*处理采购工作中合理与不合理的关系
主题4：既当“三连长”又当“团参谋”
*当好“三连长”意味着要切实解决采购中的难题
*当好“团参谋”意味着要重视学习先进采购理论
*你知道哪所高校在开设关于采购的本科班？
第一部分：供应商的选择、考核与开发
目的：通过中外著名企业的案例分析与实战练习，
充分阐明国际先进的供应商选择、考核与开发的
市场背景、思想理念与战略策略，导入适合中国
各类企业使用的工具并详细介绍采购实践中一些
常见难题的解决方法
主题1：选择合适供应商的市场背景
主题2：供应商的现状与市场结构特性的关系
主题3：现代市场促使采购角色的转变
*Purchasing与Sourcing的区别
*Sourcingengineer的工作职责和方法
*怎样制定程序来保护自己
*供应商技术水平比你高,如何帮它解决技术问题
*做到双赢容易吗
主题4：现代市场促使采购角色转变
*你的LCC与LCR在哪里
*唯一供应商的产生原因与对策
主题5：制定完整采购战略的四大要素
*采购政策：采购数量，寄售采购，VMI
*供应商的形态：生产商与经销商
*供应商数量：Dualsourcing的运用与BOM细分
*与供应商的关系：绩效与等级分类
主题6：商品采购的四象限分析法
*商品定位矩阵（对不同供应商采用不同战略的依据）
*商品采购时间优先级矩阵（零件国产化先后的依据）
主题7:供应商搜寻,考核,选择,管理及开发的流程
*世界上没有十全十美的供应商
*如何帮助提升供应商的能力与素质
12：00-13：00午餐13：00-16：30
主题8：搜寻合适供应商的渠道
*搜寻合适供应商的一般方法
*三种搜寻合适供应商的特殊方法
主题9：实战练习
*如何尽快找到专业对口且有能力的供应商
*面对唯一供应商，你的下一步策略是什么
*如何进行多品种小批量零件的采购
主题10：供应商考核评估的3大类别
主题11：供应商的选择评估（普通评估）
*评估的基本流程
*评估标准的两大方面：质保体系与现场审核
*世界著名跨国公司的评估工具介绍
主题12：供应商的选择评估（特殊评估）
*年轻采购员的评估结果你能相信多少
*特殊评估的外部支持
*过程控制能力与抽样检验
*新品开发能力与“软模技术”
*批量生产能力与OEE
主题13：现实工作中的供应商策略选择法
*MBA教程中的层次分析法
*3大供应商策略选择法
*不同类型供应商的不同特点
主题14：供应商的生产过程评估
*确保供应商生产稳定性的阶段性审核
*评估方法与重点（控制计划与SPC）
*代表客户的审核（CCT）
主题15：供应商年终绩效评估
*世界著名跨国公司供应商绩效评估体系介绍
*供应商绩效评估的5大指标和14项分指标
第二天9：00-12：00
第二部分：供应商产品质量风险的规避与控制
目的：将六西格玛质量控制理念与汽车行业的质量控
制方法相结合，系统化地介绍质量保证（QA）与质
量控制（QC）的理论基础和工具方法，以及在此过
程中处理协调与公司内部相关部门关系的技巧
主题1：供应商产品质量保证体系
*产品质量管理的基本概念和原则
*产品质量保证的3“不”原则
*建立供应商质量保证体系的外部与内部要素
*供应商产品质量的法律保证
*中国测试机构的国际认证
*供应商检验系统的客户认证
主题2：六西格玛质量控制的理念和方法
*六西格玛的着眼点和实际效果；什么是“六西格玛”
主题3：确保供应商产品质量的5大步骤
主题4：产品质量前期策划（APQP/ESI的要素）
*产品及工艺的特殊特性；产品制造的工艺流程图
*失效模式影响分析；控制计划
主题5：前期策划多功能小组的组成和工作方法
*图纸标准的理解；材料标准的确认
*检验方法与工具的一致
主题6：生产性样品的送样程序（PPAP）
*送样的14个要素；送样过程中的潜在危险因素
主题7：批量生产的能力与质量的验证
*客户的现场检验；供应商批产质量和产能的确认
主题8：批量生产的过程控制（SPC）
*SPC的核心：趋势分析；常用的2种SPC工具
主题9：攻克技术难关的有效方法（Resource）
*超越六西格玛的质量危机：技术难题
*国外专家支持的优点和缺点
*寻找和建立解决技术难题的后盾
*“三赢”机制和心理学技巧
主题10：产品免检的概念
*SPC与POKAYOKE
主题11：紧急事故处理：快速反应部队
主题12：供应商产品质量控制的实战练习
12：00-13：00午餐13：00-16：30
第三部分：采购成本控制和降低成本实践
目的：使学员明确供应商降低成本与降低价格的区别
与联系，全面介绍价格谈判的流程，价格构成与成本
分析方法,15种行之有效的降低成本和价格谈判的工具
主题1：关于降价和谈判的情景对话
*在连续四年降价后如何进行第五年的降价谈判
*对供应商“捣糨糊”的报价单，你如何分析
主题2：价格谈判的流程和前期准备
*成功谈判的关键：技巧？实力？
*价格谈判的资料准备；价格谈判流程和执行者
主题3：采购价格分析
*市场结构与产品价格；产品价格类别与处理方法
*产品价格影响因素；通常的价格分析方法
主题4：产品价格的构成与财务基础
*成本与价格的区别和联系；构成产品价格的8大要素
*进口零件的价格构成
*对供应商的降价任务应由谁来承担
主题5：成本分析主要工具
*工艺流程图在成本分析中的作用
*损益平衡点；学习曲线；采购总成本概念
主题6：谈判心理准备和驱动因素
主题7：提供采购目标价的两种情况
*“开门见山”与“迂回战术”
主题8：不同谈判形势的不同谈判方法
*敌强我弱与我强敌弱；传统的降低方法
主题9：不“传统”的降低方法
*你有几个获取材料费行情的渠道
*小批量的材料费如何降价
*应用精益生产工具降低人工费
*价格的行情行规是如何获得的
主题10：原材料涨价和零件降价的矛盾如何处理
主题11：质量成本的分析与管理
主题12：与供应商共同开展项目进行降价
主题13：优化设计（VA/VE）
总结