柔性生产计划与排程管理

课程目标 Learning Objectives

此次为期2天的培训课程，旨在帮助学员：

切实掌握合理生产计划的制定方式。通过大量的案例和企业实际流程的剖析，深入浅出的解释了如何站在计划的角度，增加产能和物料的柔性，从而使得企业能更加快速且低成本的应对市场的变动。

学员切实掌握生产计划制定、柔性产能配备、安全库存设定、VMI等实际工作中切实可行的各项技能和工具。

课程大纲 Course Outline

第一天9：00-12：00
第一部分生产计划管理概述
主题：课程总体介绍
1.培训目标陈述
2.课程总体结构介绍
主题：供应链与生产计划
1.什么是供应链
2.供应链中需在哪些环节配备柔性
3.通过案例,理解柔性,理解成本与客户满意度的关系
4.牛鞭效应对计划的影响
5.通过一个小游戏,了解计划的6个关键点
主题：生产模式与生产计划
1.备货型生产的概念和特点
2.按订单生产的概念和特点
3.按订单装配的概念和特点
4.按订单设计的概念和特点
5.不同生产模式对库存和计划的影响
6.不同生产模式下计划的难点和关键
主题：柔性计划的概念
1.柔性生产计划的概念和特点
2.合适的计划组织架构有助于柔性计划的实现
3案例:某公司如何更好的实现柔性来缩短交货期
12：00-13：00午餐13：00-16：30
第三部分制造业计划管理
主题：中长期生产计划与资源计划
1.生产计划与销售预测是如何衔接的
2.中长期生产计划主要解决那些问题
3.如何解决中长期资源的差异
4.整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里
5.制定中长期计划的四种策略
6.追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响
主题：短期生产计划与物料计划
1.备货型生产中，主生产计划的逻辑和方法
2.按订单生产中，主生产计划的逻辑和方法
3.应用ATP的工具，合理确定客户的交货期
4.“主计划”合理的时间跨度
5.确定一定周期内“主计划不变更”的必要性
6.物料计划的具体逻辑和方法
主题：生产计划与物料计划的具体案例
1.生产计划的3个关键逻辑
2.物料计划的2个关键逻辑
第二天9：00-12：00
主题：车间计划
1.车间计划管理的模式
2.制造周期由哪些环节构成
3.车间排产的具体逻辑以及各自优劣分析
4.应对加急订单的处置方式-重叠生产和拆分生产
5.总结加急订单管理的理念和方法
6.订单优先级的制定规则
7.生产进度的控制方式-现场观察与广告牌管理
第四部分柔性生产计划管理
主题：柔性产能管理
1.长期产能规划
2.通过简单的财务知识,了解产能配备的合理原则
3.短期产能规划
4.合理配备不同模式的产品是获取产能柔性的理想途径
5.通过产能柔性的配备应对加急订单
6.通过产能柔性的配备应对车间的异常情况
7.瓶颈工序是制约产能柔性的关键
8.利用节拍的概念，设定合理的生产批量
主题：设备和工作工人柔性
1.设备调试时间对生产批量的影响
2.操作工人技能的柔性
12：00-13：00午餐13：00-16：30
主题：物料供应的柔性
1.供应商选择时除了关注能力,也要关注供应商的积极性
2.不同的供应关系,供应商的配合度存在很大差异
主题：配备合理的库存来增加物料供应的柔性
1.根据物料分类，采取不同的库存策略
2reorderpoint与最大最小库存
3.利用EOQ平衡库存成本与供应柔性
4.安全库存适用的情况和具体计算方式
主题：VMI—双赢的柔性物料管理
1VMI的理念和具体实施方法
2.VMI与寄售的差别
主题：预测与计划的密切关系
1.预测的特点；如何改进预测的准确性
主题：讨论-学员在各自企业计划管理中遇到的问题
1.学员阐述各自的问题症结
2.老师根据学员的问题做具体的解答
结束语
1.课程总结；行动计划