柔性生产计划与排程管理

课程大纲

第一天9：00-12：00

第一部分生产计划管理概述

主题：课程总体介绍

1.培训目标陈述

2.课程总体结构介绍

主题：供应链与生产计划

1.什么是供应链

2.供应链中需在哪些环节配备柔性

3.通过案例,理解柔性,理解成本与客户满意度的关系

4.牛鞭效应对计划的影响

5.通过一个小游戏,了解计划的6个关键点

主题：生产模式与生产计划

1.备货型生产的概念和特点

2.按订单生产的概念和特点

3.按订单装配的概念和特点

4.按订单设计的概念和特点

5.不同生产模式对库存和计划的影响

6.不同生产模式下计划的难点和关键

主题：柔性计划的概念

1.柔性生产计划的概念和特点

2.合适的计划组织架构有助于柔性计划的实现

3案例:某公司如何更好的实现柔性来缩短交货期

12：00-13：00午餐13：00-16：30

第三部分制造业计划管理

主题：中长期生产计划与资源计划

1.生产计划与销售预测是如何衔接的

2.中长期生产计划主要解决那些问题

3.如何解决中长期资源的差异

4.整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里

5.制定中长期计划的四种策略

6.追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响

主题：短期生产计划与物料计划

1.备货型生产中，主生产计划的逻辑和方法

2.按订单生产中，主生产计划的逻辑和方法

3.应用ATP的工具，合理确定客户的交货期

4.“主计划”合理的时间跨度

5.确定一定周期内“主计划不变更”的必要性

6.物料计划的具体逻辑和方法

主题：生产计划与物料计划的具体案例

1.生产计划的3个关键逻辑

2.物料计划的2个关键逻辑

第二天9：00-12：00

主题：车间计划

1.车间计划管理的模式

2.制造周期由哪些环节构成

3.车间排产的具体逻辑以及各自优劣分析

4.应对加急订单的处置方式-重叠生产和拆分生产

5.总结加急订单管理的理念和方法

6.订单优先级的制定规则

7.生产进度的控制方式-现场观察与广告牌管理

第四部分柔性生产计划管理

主题：柔性产能管理

1.长期产能规划

2.通过简单的财务知识,了解产能配备的合理原则

3.短期产能规划

4.合理配备不同模式的产品是获取产能柔性的理想途径

5.通过产能柔性的配备应对加急订单

6.通过产能柔性的配备应对车间的异常情况

7.瓶颈工序是制约产能柔性的关键

8.利用节拍的概念，设定合理的生产批量

主题：设备和工作工人柔性

1.设备调试时间对生产批量的影响

2.操作工人技能的柔性

12：00-13：00午餐13：00-16：30

主题：物料供应的柔性

1.供应商选择时除了关注能力,也要关注供应商的积极性

2.不同的供应关系,供应商的配合度存在很大差异

主题：配备合理的库存来增加物料供应的柔性

1.根据物料分类，采取不同的库存策略

2reorderpoint与最大最小库存

3.利用EOQ平衡库存成本与供应柔性

4.安全库存适用的情况和具体计算方式

主题：VMI—双赢的柔性物料管理

1VMI的理念和具体实施方法

2.VMI与寄售的差别

主题：预测与计划的密切关系

1.预测的特点；如何改进预测的准确性

主题：讨论-学员在各自企业计划管理中遇到的问题

1.学员阐述各自的问题症结

2.老师根据学员的问题做具体的解答

结束语

1.课程总结；行动计划