网站首页 >企业内训 >生产管理 >生产运作 >CELL单元生产线设计与优化

CELL单元生产线设计与优化

主讲老师: 郭涛(培训费:2-2.5万元/天)    查看讲师详情>>


工作背景:
15年德资,日企,台资与民企生产与供应链管理经验 1000多家生产型企业诊断与评估经历 采购与供应链管理培训认证高级讲师,国家中级经济师 北大,上海交大,浙大,华东理工等高等院校合作讲师

主讲课程:
采购与供应链管理系列 《价值实现-专业采购成长之路4.0》10天版、 《采购策略制定与策略实施》、《供应商战略寻源,筛选,评估,选择与绩效管理》、 《采购计划,质量,交期与绩效管理》、《采购全成...

郭涛

  CELL单元生产线设计与优化课程大纲详细内容

课程分类: 生产运作

课程目标:

1、 明确企业竞争战略与供应战略的关系

2、 明确为什么要进行单元线生产

3、 掌握精益生产中常用的几个概念

4、 掌握几种常用的生产线设置方法

5、 掌握单元生产线设计的三大步骤与常用工具方法

6、 掌握单元生产线运作要点与方法

7、 掌握生产线平衡提升的六步骤


课程对象:企业中层管理者、生产管理者、一线主管、IE、精益推进办、改善推进者及其它感兴趣的人士

课程时间:2天/12H

课程大纲:


第一讲:CELL生产系统

一、基于企业竞争战略匹配供应战略

1、企业四大竞争战略

2、根据竞争战略制定供应战略

二、为什么需要做CELL生产系统

案例分析:上海某工业集团案例分析

三、几个重要的概念

1、交货期

2、生产周期

3、交货期,生产周期,在制品库存的关系

4、确定生产周期的四种方法

5、如何有效缩短生产周期

四、几种常见的生产线布局类型

1、集中式布局

2、传送带流水线设置

3、单元生产

案例分析:不同生产线分析

五、生产布局前的准备工作

1、生产布局前三大准备工作

2、生产布局要考虑的四个问题

第二讲:CELL型单元生产线设计步骤

一、单元CELL生产线

1、单元生产线定义

2、专业化分工的利弊

3、如何消除疑虑

4、单元生产的优点

5、三种单元生产类型线

案例分析:能否更改成三条生产线

二、设计单元生产线之现状把握

1、 P/Q分析

2、 产品族矩阵

3、 标准工时

4、 装配表

5、 工程图

6、 产能负荷分析表

7、 生产节拍

案例分析:某产品P/Q,P/R分析表

A族产品分析表

产品标准工时表

产品作业要素顺序图与装配表

产品工程图与产能负荷分析表

三、设计单元生产线之标准WIP

1、 老化工艺标准在制品

2、 关键路径标准在制品

案例分析:产品关键路径图分析

四、设计单元生产线之生产线编程

1、 装配型单元生产线编程

2、 机加型单元生产线编程

3、 布局

4、 标准作业书

5、 多能工培训

案例分析:某机加型产品生产线编程分析

标准作业书分析

多能工培训分析

现场演练:针对B型产品编程

五、布局评估

1、顺行率

2、移动接近率

3、工艺同步率

4、面积利用率

第三讲:CELL型单元生产运作方法与要点

一、解决单元间的平衡问题

1、弹性布置三种方式

2、机加型单元线的同步化生产

3、绩效指标

讨论:如何解决两条单元线的平衡问题

二、生产线平衡

1、生产线平衡分析的目的

2、如何降低CT时间

3、生产线平衡的两大途径

4、生产线平衡的三大手法

案例分析:某产品山积表分析

现场演练:生产线损失分析

第四讲:CELL型生产线平衡改善六步骤

一、选择—确定研究对象

1、系统角度

2、实施角度

二、记录—用程序图/路线图等记录工作

案例分析:某企业工艺流程表分析

三、分析—用5W1H,ECRS分析改进

案例分析:某电子企业搬运表分析

四、建立—建立新方法的模拟图

1、定位原则布局分析

2、工艺原则布局分析

3、产品原则布局分析

4、成组技术布局分析

案例分析:某电子企业产品原则布局分析

案例演练:运用产品原则布局分析布局

五、实施—按模拟图实施新方法

六、维持—将有效的方法标准化

案例分析:某产品线平衡提升分析

现场演练:如何优化CELL生产线

总结,答疑!